汽车安全与节能学报 ›› 2020, Vol. 11 ›› Issue (2): 250-257.DOI: 10.3969/j.issn.1674-8484.2020.02.013
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杨忠炯 1,2,程宇 1 ,周立强 1 ,易圣先 1
YANG Zhongjiong 1,2, Cheng Yu 1 , ZHOU Liqiang 1 , YI Shengxian 1
摘要: 为了解决蓄电池式地下装载机由于电池组容量大、工作时间长而引发的发热严重问题,建立了 电池组生热与散热数学模型,研究了常规循环工况以及1 C 充放电情况下电池组的散热效果,分析了 出风口位置、出风口尺寸和隔板间隙宽度等散热结构对电池组散热特性的影响。结果表明:当电池组 处于1 C 持续充放电情况时,电池组的最高温度达到了63 ℃;出风口在第3层电池组的左右两侧时, 这层的电池组散热效果最佳,但是其他两层电池组散热效果并没有明显改善;当隔板间隙宽度为10 mm、出风口长度为 800 mm 时,电池组整体散热效果最佳,最高温度降低了7.7%。
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